자동 와이어 정산 기계: 와이어 인발 라인 효율성을 높이는 방법

와이어 드로잉 생산업체의 경우 결제 스테이션은 모든 생산이 시작되는 곳입니다. 기본적인 작업은 간단해 보입니다. 코일을 잡고 와이어를 일정한 속도와 장력으로 라인에 공급하는 것입니다. 그러나 많은 공장에서 이 첫 번째 단계는 가동 중지 시간, 전선 끊김 및 작업자 피로를 초래합니다. 자동 송금 기계는 이러한 예측 불가능성을 대부분 제거합니다. 폐쇄 루프 장력 제어를 라인 전면에 적용하여 와이어가 첫 번째 미터부터 마지막 ​​미터까지 균일하고 안정적인 상태로 연신 기계에 도달하도록 합니다.

자동이체정산기란 무엇입니까?

안 자동 와이어 지불 기계 자동 언코일러 또는 페이오프 스탠드라고도 하는 은 와이어 코일, 스풀 또는 캐리어를 지지하고 제어된 속도로 와이어를 푸는 라인 장비입니다. 이를 자동으로 만드는 것은 그 뒤에 있는 활성 제어 시스템입니다. 작업자가 손으로 설정하고 실행 중에 다시 수정해야 하는 고정된 기계적 항력 대신, 기계는 와이어 장력을 지속적으로 측정하고 다운스트림 드로잉 기계의 실시간 소비량과 일치하도록 제동력이나 구동력을 조정합니다.

에 무석평성과학기술유한회사 , 우리는 전 세계의 작업 현장과 생산 라인에서 이러한 차이가 나타나는 것을 지켜보았습니다. 수동으로 제동된 스탠드는 코일 직경이 줄어들고 라인 속도가 높아짐에 따라 표류합니다. 자동 정산 기계는 설정값을 유지합니다. 그 결과 느슨함, 잡아당김, 변동하는 백 장력이 없는 깨끗하고 안정적인 와이어 경로가 만들어졌습니다.

코일을 자주 교체하고 장시간 교대 근무를 하는 공장의 경우 보상은 더 이상 수동적이지 않습니다. 이는 프로세스에서 적극적인 파트너가 되고 생산성의 진정한 업그레이드가 됩니다.

연속 코일 풀기용 자동 와이어 정산 기계 이 액티브 페이오프 장치는 패시브 스탠드를 대체하여 장시간 교대 근무에도 일관된 풀림 장력을 제공합니다. 스풀이나 코일을 와이어 드로잉 라인에 공급하여 느슨함을 줄이고 생산성을 향상시킵니다. 제품보기 →

자동 정산 기계의 작동 방식

자동 정산 기계는 원활하게 함께 작동해야 하는 몇 가지 입증된 구성 요소를 결합합니다.

• 코일과 첫 번째 가이드 롤 사이의 와이어 루프의 위치와 장력을 감지하는 댄서 암 또는 로드셀입니다.
• 코일에 필요한 유지 토크를 적용하는 제어 가능한 브레이크 또는 활성 구동 모터.
• 와이어가 얼마나 빨리 소모되는지를 알려주는 라인 컨트롤러의 속도 또는 장력 기준입니다.

댄서 팔은 시스템의 핵심입니다. 와이어가 가속되면 코일에서 더 많은 재료를 끌어당기고 팔이 움직입니다. 컨트롤러는 브레이크 토크나 주행 속도를 조정하여 반응합니다. 이 폐쇄 루프 사이클은 지속적으로 반복되어 편심 코일의 영향, 코일 직경 변경 및 와이어 드로잉 기계의 급격한 속도 변화를 흡수합니다.

패시브 브레이크 또는 액티브 드라이브?

두 가지 일반적인 디자인이 있습니다. 수동 제동 시스템은 공압, 자기 또는 와전류 브레이크를 사용하여 드로잉 기계가 와이어를 당기는 동안 코일을 뒤로 고정합니다. 능동형 구동 시스템에는 코일에서 와이어를 부드럽게 빼내는 모터 구동 캡스턴이 추가되었습니다. 액티브 드라이브는 역장력을 최소화해야 하는 가는 와이어와 회전을 시작하기 어려운 매우 무거운 코일에 특히 유용합니다.

주요 이점 요약

수동 급지에서 자동 정산기로 전환하면 정산 스테이션뿐만 아니라 전체 라인이 개선됩니다.

이러한 개선으로 인해 수천 개의 코일 변경이 이루어졌습니다. 보상 단위는 중단 지점이 아닌 효율성의 원동력이 되며, 전체 드로잉 영역은 생산 중단 횟수를 줄여 실행됩니다.

생산 라인에 적합한 보상 선택

모든 드로잉 라인에는 고유한 코일 처리 및 속도 프로필이 있습니다. 지불 기계 선택은 특정 조건을 이해하는 것부터 시작됩니다.

1. 코일 무게 및 패키지 유형. 컴팩트 코일, 캐리어 코일, 스풀 및 드럼 팩은 각각 페이오프 지원 및 제동 범위에 대해 서로 다른 요구 사항을 적용합니다.
2. 와이어 직경 및 재질. 가는 고탄소 와이어에는 부드럽고 민감한 제동이 필요하고, 두꺼운 로드에는 높은 토크 용량이 필요합니다.
3. 최대 회선 속도. 보상은 느슨함을 만들지 않고 첫 번째 캡스턴이 와이어를 소비하는 만큼 빠르게 와이어를 풀어야 합니다.
4. 제어 호환성. 귀하의 라인이 이미 PLC 또는 중앙 드라이브 시스템을 사용하는 경우 보상은 동일한 입력-출력 또는 필드버스 구조를 통해 통신해야 합니다.
5. 사용 가능한 바닥 공간. 수직 보상은 설치 공간을 절약하고 수평 또는 턴테이블 설계는 더 큰 패키지를 지원합니다.

보상과 드로잉 라인을 모두 구축하는 제조업체와 협력하면 매칭 프로세스가 단순화됩니다. 잘 어울리는 세트는 입구 부분 전체에서 장력을 안정적으로 유지하고 다운스트림 장비의 성능을 향상시킵니다.

보상은 또한 라인의 다른 쪽 끝에서 일어나는 일과 함께 고려되어야 합니다. 자동 테이크업 기계로 끝나는 라인은 처음부터 일관되게 보상이 공급된다면 작업자의 개입이 거의 없이 몇 시간 동안 운영될 수 있습니다.

선 그리기용 멀티 유닛 자동 와이어 권취기 자동 권취 장비는 권선 속도, 장력, 스풀 직경을 제어하여 와이어 표면 품질을 보호합니다. 지속적인 작동을 위해 설계되어 작업자 개입을 최소화하고 다양한 와이어 유형에 적합합니다. 제품보기 →

최신 와이어 드로잉 라인과의 통합

자동 정산기의 가치는 드로잉 기계 및 나머지 프로세스와 통신할 때 커집니다. 신호 교환이 핵심입니다. 보상이 드로 벤치 속도 참조를 수신하면 장력 오류가 나타나기 전에 변화를 예측할 수 있습니다. 안전 인터록도 중요합니다. 라인이 멈추면 보상으로 드라이브를 멈추고 즉시 브레이크를 적용해야 합니다.

당사가 공급하는 최신 라인은 페이오프 기계, 고속 멀티 블록 직선 신선 기계, 표면 처리 장비 및 테이크업 기계를 하나의 조정된 설정으로 결합할 수 있습니다. 더 자세히 살펴보기 위해 달성 방법을 설명했습니다. 생산 라인 제어 시스템과 정산 기계의 완벽한 통합 .

고속 멀티 블록 직선 와이어 드로잉 머신 탄소, 합금, 스테인리스강 와이어의 연속 인발을 위해 설계된 이 기계는 최대 16개의 블록을 사용합니다. 건설 및 자동차 응용 분야에서 원활한 작동, 파손 감소, 높은 출력을 제공합니다. 제품보기 →

유지 관리 및 운영 모범 사례

안 automatic pay-off machine is built for continuous duty, but a small set of routine habits keeps its accuracy and extends its service life:

• 매 교대마다 댄서 암 피벗과 와이어 가이드 롤을 청소하십시오. 먼지와 드로잉 파우더가 빠르게 쌓입니다.
• 매주 브레이크 라이닝이나 활성 구동 벨트를 점검하고 마모된 부품이 고장나기 전에 교체하십시오.
• 휴대용 장력계를 사용하여 매월 장력 센서 교정을 확인하십시오.
• 브레이크가 공압식인 경우 공기압과 공압 구성품을 검사하십시오.
• 각각의 새로운 코일의 첫 번째 미터를 관찰하십시오. 엉킴과 구부러진 와이어 끝은 기계에 들어가기 전에 교정해야 합니다.

이러한 세부 사항에 주의를 기울이면 드로잉 과정에서 결함이 발생할 위험도 줄어듭니다. 보상 시 약간의 망설임이나 장력 점프는 와이어가 다이 박스에 도달할 때 표면 표시나 치수 변화가 될 수 있습니다.

지불 스테이션은 평소보다 더 많은 관심을 받을 가치가 있습니다. 자동 와이어 페이오프 기계는 빈번한 수동 조정 및 생산 중단 원인을 프로세스의 제어되고 반복 가능한 부분으로 전환합니다. 단일 라인을 업그레이드하든 처음부터 전체 설치를 구축하든 신뢰할 수 있는 보상 기술로 시작하면 모든 다운스트림이 더 쉬워집니다. 보상부터 인발, 테이크업까지 전체 라인이 단계적으로 실행되면 결과는 모든 와이어 생산업체가 원하는 바로 그 결과입니다. 즉, 더 좋은 와이어를 더 짧은 시간에 더 낮은 톤당 비용으로 생산할 수 있습니다.