금속 가공 분야에서 a 와이어 드로잉 머신 와이어 및 케이블, 건물 강철 막대 및 스프링 제조와 같은 많은 산업에서 널리 사용되는 주요 장비입니다. 주요 기능은 특정 크기 및 기계적 특성을 갖는 얇은 금속 와이어를 얻기 위해 두꺼운 직경 금속 와이어의 직경을 점차적으로 줄이는 것입니다.
와이어 드로잉 머신은 일반적으로 다음 핵심 부분으로 구성됩니다.
와이어 방출 장치 : 원래 와이어를 제공하고 특정 장력을 유지하는 데 사용됩니다.
와이어 드로잉 다이 홀더 : 하나 이상의 와이어 드로잉 다이를 포함하여 와이어 직경 감소를 달성하기위한 핵심 구성 요소입니다.
드로잉 시스템 : 와이어가 트랙션을 통해 다이를 통과 할 수있는 구동 장치;
와이어-수용 장치 : 처리 후 완성선을 수집하고 와인딩 장력을 제어하는 데 사용됩니다.
윤활 시스템 : 마찰과 마모를 줄이고, 다이의 수명을 연장하고 와이어의 표면 품질을 향상시킵니다.
제어 시스템 : 최신 와이어 드로잉 머신에는 종종 생산 공정의 정확한 조정 및 모니터링을 달성하기 위해 자동화 된 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
와이어 드로잉 프로세스는 본질적으로 냉간 변형 과정입니다. 기본 원리는 외부 힘을 통해 원래 직경보다 작은 지름이 더 작은 다이 홀을 통해 와이어를 강제하여 금속 재료가 플라스틱 변형을 겪어 직경을 감소시키는 목적을 달성하는 것입니다. 이 과정에서 금속 와이어의 강도가 증가하고 연성이 감소하므로 때로는 중간 어닐링 공정이 결합되어 재료의 가공성을 회복시킵니다.
다양한 작동 방법에 따르면 와이어 드로잉 머신은 단일 드로잉 머신 및 다단계 연속 드로잉 머신으로 나눌 수 있습니다. 후자는 대규모 산업 생산에서 더 일반적이며 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
와이어 및 케이블 산업 : 전력 전송 및 통신의 요구를 충족시키기 위해 구리 및 알루미늄과 같은 도체 재료를 생산하는 데 사용됩니다.
건설 산업 : 스틸 바 및 와이어 메쉬와 같은 건축 자재;
자동차 산업 : 스프링 스틸 와이어 및 타이어 코드와 같은 고강도 와이어 생산에 사용됩니다.
전자 및 전기 산업 : 미세 금속 와이어는 회로 연결 및 정밀 부품 제조에 사용됩니다.
항공 우주 : 고정밀, 고성능 합금 와이어의 준비.
제조 산업이 인텔리전스와 녹색으로 발전함에 따라 와이어 드로잉 머신도 지속적으로 업그레이드되고 있습니다. 예를 들어:
PLC 및 터치 스크린 제어 시스템을 도입하여 인간-기계 상호 작용 및 자동 조정을 달성합니다.
에너지 소비 및 환경 오염을 줄이기 위해 에너지 절약 모터 및 효율적인 윤활 시스템 채택;
생산 능력과 안정성을 향상시키기 위해 고속 와이어 드로잉 기술 및 복합선 와이어 드로잉 장치를 개발합니다.
금속 가공을위한 중요한 장비로서 와이어 드로잉 기계는 현대 산업 시스템에서 필수적인 역할을합니다. 앞으로 새로운 재료와 새로운 기술의 개발로 성능과 응용 범위가 더욱 확대 될 것입니다.