기존 수평 기계에 비해 역수직 와이어 드로잉 기계를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?- Wuxi Pingsheng Science &Technology Co., Ltd.

와이어 드로잉은 금속 막대나 막대를 정확한 직경의 와이어로 변환하는 금속 가공 및 케이블 제조 산업에서 중요한 프로세스입니다. 전통적으로 수평 와이어 드로잉 기계는 수십 년 동안 표준이었지만 기계 설계의 혁신으로 역수직 와이어 드로잉 기계가 도입되었으며 이는 현대 생산 시설에서 점점 더 선호되고 있습니다. 이러한 기계는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 와이어 품질을 향상시키고, 에너지 소비를 줄이며, 작동 안전을 최적화합니다.

1. 신선기 개요

와이어 드로잉 기계는 일련의 다이를 통해 금속 막대 또는 와이어의 직경을 줄이는 데 사용됩니다. 이 공정에는 기계적 특성을 유지하면서 원하는 직경을 얻기 위해 연속적으로 더 작은 다이를 통해 금속을 당기는 작업이 포함됩니다.

수평 와이어 드로잉 기계: 전통적으로 이 기계는 와이어 스풀, 다이 및 캡스턴이 선형 수평 평면에 배열되는 수평 구성을 특징으로 합니다.
역수직 와이어 드로잉 기계: 이 기계는 와이어가 기계를 통해 수직으로 아래쪽으로 이동하면서 공정 방향을 반전시킵니다. 페이오프 스풀은 상단에 위치하며 테이크업 시스템은 하단에 위치하여 중력 보조 드로잉 경로를 생성합니다.

역수직 설계는 특히 대규모 고속 와이어 생산에서 여러 가지 기술 및 운영상의 이점을 제공합니다.

2. 공간 효율성과 컴팩트한 레이아웃

가장 즉각적인 장점 중 하나는 역수직 와이어 드로잉 머신 공간 효율성이다.

수직 방향: IVWDM은 수직 구성을 사용하여 공장 현장에서 기계의 설치 공간을 줄입니다. 이는 공간이 제한된 시설이나 제한된 지역에서 생산 라인을 최대화하려는 공장에 특히 유용합니다.
적층형 다이 스테이션: 수직 기계를 사용하면 여러 개의 드로잉 다이를 콤팩트하게 쌓아서 배열할 수 있어 생산 라인의 길이를 줄이고 와이어 처리를 단순화할 수 있습니다.
단순화된 설치: 수직 설치에는 보조 장비가 덜 필요한 경우가 많으며 와이어 어닐링, 코팅 또는 스풀링과 같은 업스트림 및 다운스트림 프로세스와 더 쉽게 통합할 수 있습니다.

이와 대조적으로 수평형 기계는 여러 다이 및 드로잉 단계를 수용하기 위해 긴 생산 라인이 필요하므로 바닥 공간 요구 사항이 늘어나고 공장 레이아웃이 복잡해집니다.

3. 중력 보조 그리기

중력은 역수직 와이어 드로잉 기계의 작동에서 중요한 역할을 합니다.

장력 요구 사항 감소: 와이어를 아래쪽으로 당기면 캡스턴이나 인발 모터에 필요한 기계적 장력이 줄어듭니다. 이는 다이 및 드로잉 장비의 마모를 최소화할 수 있습니다.
일관된 와이어 공급: 중력은 안정적인 와이어 공급을 유지하여 미끄러짐이나 갑작스러운 움직임을 줄여 와이어 균일성과 표면 품질을 향상시킵니다.
에너지 절약: 보조 하향 이동은 모터의 에너지 수요를 낮추어 기계적 당김에만 전적으로 의존해야 하는 수평 기계에 비해 운영 비용을 절감합니다.

이러한 중력 보조 이점은 인발 중에 와이어와 다이 모두에 기계적 응력이 덜 가해지기 때문에 다이 수명 향상에도 기여합니다.

4. 향상된 와이어 품질 및 표면 마감

와이어 품질을 유지하는 것은 와이어 생산에서 최우선 과제입니다. 역수직 와이어 드로잉 기계는 여러 가지 방법으로 와이어 품질과 일관성을 향상시킵니다.

와이어 진동 감소: 수직 방향은 와이어 경로를 안정화하여 수평 기계에서 발생할 수 있는 측면 진동을 줄입니다.
균일한 다이 압력: 중력 보조 드로잉을 통해 와이어와 다이 표면 사이의 보다 균일한 접촉이 가능하여 일관된 직경과 매끄러운 표면이 보장됩니다.
향상된 공차: IVWDM은 전선, 강철 케이블 및 고강도 합금과 같은 정밀 응용 분야에 중요한 치수 공차를 엄격하게 제어합니다.

이러한 이점은 전기, 자동차 또는 항공우주 분야에서 약간의 불규칙성이 성능을 저하시킬 수 있는 얇거나 섬세한 와이어를 생산할 때 특히 중요합니다.

Inverted vertical wire drawing machine combined with single drawing block

5. 에너지 효율성

에너지 효율성은 현대 제조 분야에서 점점 더 큰 관심을 받고 있습니다. 역수직 와이어 드로잉 기계는 기존 수평 설계에 비해 눈에 띄는 에너지 절감 효과를 제공합니다.

낮은 모터 부하: 중력은 모터에 의해 생성되어야 하는 장력을 줄여 전기 소비를 줄입니다.
마찰 손실 감소: 수직 경로는 와이어 굽힘과 방향 변경을 최소화하여 마찰과 에너지 손실을 줄입니다.
보조 시스템 감소: 수직 기계에는 와이어 정렬을 유지하는 데 더 적은 수의 기계 구성 요소가 필요한 경우가 많아 전체 시스템의 에너지 사용량이 줄어듭니다.

대규모 생산 시설에서 이러한 효율성 향상은 시간이 지남에 따라 상당한 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.

6. 안전성과 인체공학성 향상

안전과 작업자 편의성은 산업 운영에 있어 필수적인 고려 사항입니다. 역수직 와이어 드로잉 기계는 작업장의 안전과 인체공학성을 향상시킵니다.

와이어 스냅백 위험 감소: 와이어가 아래쪽으로 움직이면 수평 기계에서 흔히 발생하는 위험인 와이어가 뒤로 꺾이는 위험이 줄어듭니다.
유지 관리를 위한 더욱 쉬운 접근: 수직 방향을 통해 작업자는 종종 플랫폼이나 메자닌 레벨에서 다이와 스풀에 보다 안전하게 접근할 수 있어 사고 위험이 줄어듭니다.
보다 깨끗한 작업 공간: 중력을 이용한 하향 인출로 와이어 잔해와 윤활유가 수집 트레이 아래로 향하게 하여 미끄러짐, 유출 및 위험에 대한 노출을 최소화합니다.

이러한 인체공학적 및 안전 개선은 보다 효율적이고 사고 없는 생산 환경에 기여합니다.