Oto Pulley Drawing Machines에서 어떤 유형의 금속 와이어를 처리 할 수 ​​있습니까?

금속 와이어 처리 산업에서 OTO 풀리 타입 와이어 드로잉 머신 연속 작동, 고속 출력 및 안정적인 작동으로 인해 스틸 와이어, 구리 와이어 및 알루미늄 와이어와 같은 다양한 금속 재료 가공에 널리 사용됩니다. 다양한 산업 요구에 직면 한 회사는 종종 와이어 드로잉 장비를 구매할 때 호환성과 적용 가능성에 관심을 갖습니다. 어떤 유형의 재료가 더 나은 처리 효과가 있습니까?

1. OTO 풀리 타입 와이어 드로잉 머신이란 무엇입니까?

Oto Pulley Type Wire Drawing Machine은 여러 세트의 풀리 트랙션 장치 및 다이를 통해 금속 와이어를 지속적으로 끌어들이는 기계 장치입니다. 가장 큰 특징은 풀리를 사용하여 와이어 속도와 장력을 조정하여 전체 와이어 드로잉 프로세스를 더 부드럽고 안정적으로 만듭니다. 중소형 금속 와이어의 대규모 연속 도면에 적합하며 특히 건설, 와이어 및 케이블, 하드웨어 제조 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.

2. 처리 할 수있는 주요 금속 와이어의 주요 유형
1. 저탄소 강철 와이어
이것은 풀리 와이어 드로잉 머신의 가장 일반적인 응용 재료 중 하나이며, 주로 구조 바인딩 와이어, 와이어 메쉬, 강철 손톱, 하드웨어 등을 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 적용 재료 중 하나입니다. 저탄소강은 연성 및 가소성이 우수하며 연속 스트레칭에 적합하며 완제품은 부드러운 표면과 균일 한 단면적을 가지고 있습니다.

응용 분야 : 구축 바인딩, 용접 메쉬, 일일 철 와이어 제품 등

2. 중간/고 탄소강 와이어
저탄소 강선과 비교하여 중간/고 탄소강 와이어는 강도와 경도가 높지만 처리하기가 상대적으로 더 어렵습니다. Oto Pulley Wire Drawing Machine은 스프링 와이어, 스틸 가닥, 와이어 로프 등과 같은 제품의 제조에 적합한 다단계 스트레칭 및 수냉식 윤활을 통해 고강도 강철 와이어의 형성을 실현할 수 있습니다.

응용 분야 : 타이어 스틸 와이어, 와이어 로프, 스틸 코드, 스프링 와이어 등

3. 스테인리스 스틸 와이어
스테인레스 스틸은 부식성과 광택이 우수하지만 단단한 재료로 인해 처리하기가 어렵습니다. 특수 탄화물 다이 및 윤활 시스템이 장착 된 OTO 와이어 드로잉 머신은 중간 및 미세한 스테인리스 스틸 와이어를 그리는 데 사용될 수도 있습니다. 완제품은 의료 장비, 정밀 스프링 및 꼰 메쉬와 같은 고급 분야에 적합합니다.

응용 분야 : 의료 장비, 전기 가열 전선, 정밀 스프링, 와이어 메쉬 등

4. 구리 와이어
구리는 전도성이 우수하고 부드러움이 우수하며 케이블, 모터, 전기 부품 등에 널리 사용됩니다. OTO 와이어 드로잉 머신은 베어 구리선, 통조림 구리 와이어 등을 처리하는 데 적합하며, 다단계 풀리 시스템은 전도성 성능을 손상시키지 않으면 서 균일 한 와이어 직경과 매끄러운 표면을 보장합니다.

응용 분야 : 와이어 및 케이블, 변압기 코일, 전자 커넥터 등

5. 알루미늄 및 알루미늄 합금 와이어
알루미늄은 가볍고 전도성이 우수하며 일반적으로 전력 변속기 와이어에 사용됩니다. Oto Pulley Wire Drawing Machine은 대형 직경의 알루미늄 와이어의 다단 직경 감소 처리에 적합합니다. 합리적인 와이어 드로잉 경로 및 윤활 및 냉각 시스템을 통해 알루미늄이 과도하게 스트레칭 및 균열을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

애플리케이션 필드 : 고전압 케이블, 알루미늄 입은 스틸 와이어, 알루미늄 용접 와이어 등

3. 기타 호환 금속 와이어 (특별 사용자 정의)
아연 도금 철 와이어 (아연 도금 와이어) : OTO 모델은 와이어 드로잉 후 아연 도금 또는 핫 딥 아연 도금 후 와이어 드로잉을 지원합니다.
용접 와이어 (용접 와이어) : 가스 차폐 용접 와이어 및 침수 아크 용접 와이어와 같은 용접 재료를 가공 할 수 있습니다.
합금 와이어 (예 : 텅스텐 와이어, 니켈 와이어) : 특수 고온 금속에는 특수 마모 금형과 와이어 드로잉 매개 변수가 필요합니다.
4. 처리 결과에 영향을 미치는 주요 요인
곰팡이 구성 : 합금 강 또는 탄화물 금형은 다른 금속에 대해 선택해야합니다.

윤활 및 냉각 시스템 : 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 기타 재료는 표면 긁힘을 방지하기위한 윤활 요구 사항이 높습니다.

풀리 재료 및 장력 제어 : 와이어 파손 및 보풀을 피하기 위해 안정적인 와이어 드로잉 장력을 보장합니다.

와이어 전처리 : 와이어 드로잉 품질 및 효율성을 향상시키기 위해 하강, 어닐링 및 연화 등과 같은 것과 같은.

Oto Pulley Wire Drawing Machine은 고효율, 지속적인 안정성 및 광범위한 적용성으로 인해 현대 금속 와이어 처리에서 중요한 장비 중 하나가되었습니다. 장비 매개 변수와 보조 시스템이 합리적으로 구성되고 고품질 및 고용량 처리 효과가 달성 될 수있는 한 일반적인 저탄소 강선 또는 고급 스테인리스 스틸 와이어 및 알루미늄 합금 와이어이든 상관없이. 앞으로 장비 자동화 및 인텔리전스의 업그레이드로 인해 멀티 메탈 와이어 필드에 OTO 풀리 와이어 드로잉 머신의 적용이 더 광범위하고 심도가 될 것입니다.